電磁閥鐵芯材料是電子工業中應用最廣泛的
磁性材料之一,隨著當前消費型電子產品的普及和有線、無線通信技術的發展,軟磁合金材料的開發生產已進入了一個鼎盛時代,現已形成相當規模的產業化發展態勢。
軟磁合金基本類別及主要應用:軟磁鐵氧體按成份一般分為MnZn、NiZn系尖晶石和平面型兩大類。
磁性材料前者主要用于低、中頻(MnZn)和高頻(NiZn),后者可用于特高頻范圍;從應用角度又可分高磁導率高飽和磁通密度Bs、高電阻率及高頻大功率(又稱功率鐵氧)等幾大類。
由于軟磁合金在高頻作用下具有高導磁率、高電阻率、低損耗等特點,同時還具有陶瓷的耐磨性,因而被廣泛用于工業和民用等領域。工業產品主要用于計算機、通信、電磁兼容等用開關電源、濾波器和寬帶變壓器等方面;民用產品主要用于電視機、收錄機等電子束偏轉線圈、回掃變壓器、中周變壓器、電感器及軛流圈部分等。
國內外研發現狀:在軟磁鐵氧體
磁性材料中一般以μi>5000的材料稱為高磁導率,該材料近年來產量不斷遞增,尤其是隨著當今數字技術和光纖通信的高速發展,以及市場對電感器、濾波器、軛流圈、寬帶和脈沖變壓器的需求大量增加,它們所使用的磁性材料都要求μi>10000以上,從而可使磁芯體積縮小很多,以適應元器件向小型化、輕量化發展要求。另外為滿足使用需求,這類高磁導率小磁芯表面必須很好,平滑圓整,沒有毛刺,且表面上須涂覆一層均勻、致密、絕緣、美觀的有機涂層,針對這一技術難點,高磁導率軟磁合金產業需求中迫切希望再提高該功能材料的磁導率(μi>10000)。
雖然,我國軟磁鐵氧體工業發展較快, 現有的生產廠家通過技術改造和工藝改進已取得不少成果,產品質量和產量得到明顯提高,但目前國內只能大量生產μi=5000-7000的低檔鐵氧體材料,在高磁導率錳鋅鐵氧體材料研發生產上,國內與國外的水平與距離相差甚遠,且大多數企業生產規模還太小,年產量普遍在1000噸以下,μi>10000的材料生產廠家更是屈指可數,而初具規模的國外公司一般年產軟磁鐵氧體在3000噸以上,TDK、FDK等公司年產量更是高達20000噸以上。依據我國磁性行業協會的統計,1999年我國生產μi=8000-10000材料的產量很少,但2000年后生產這類中低檔軟磁鐵氧體材料卻有較大改觀。